梁山县鲁嘉二手设备购销部

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公司新进9台江苏扬阳产20立方搪瓷反应釜，设备2010年产，几乎没怎么用，搪瓷完好无损，资料附件齐全，
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儿童挖掘机是游乐设备的一种，是以电机为动力，通过液压泵控制单元把压力分配到单个油缸的过程。
主要由下底盘、上底盘、动臂、斗杆、铲斗、动力单元、控制单元、回转支承、回转马达、液压油缸、
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三效强制循环蒸发器四效蒸发器；双效四效五效多效浆膜浓缩强制循环蒸发器用途工作原理；操作方法单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。系统组成各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。适用范围：强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。系统组成：各效分汽缸、加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
主要特点：1设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。型号规格：BNFCE-XXXX-水份蒸发量(L/h)三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000双效：2000、4000、8000单效：1000本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备，由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。1.MVR系统与单效运行费用对比本次设计中MVR系统蒸发负荷为5吨/小时，现将之与同等蒸发负荷的二效蒸汽蒸发结晶器运行费用进行对比。(蒸汽价格：200元/吨，电价：0.7元/度，冷却水价格：0.4元/吨)———二效蒸发器运行费用：（蒸汽能耗比按0.6计，冷却水220m3/h）：1）、蒸汽耗量5t/h×0.6×200元/吨×（24×300）小时/年=432万元/年；2）、循环水耗量220m3/h×0.4元/吨×（24×300）小时/年=63.3万元/年；蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用：432 63.3=495万元蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用：150kW×0.7元/度×（24×300）小时/年=75.6万元（150kW为压缩功率，0.7为电价）采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为：495-75.6=419.4万元$y3i;V5},_6P-mE2.N8c0C)K3P;C#[MVR系统简述MVR的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加焓值，再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。