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化工行业排放的各类污水中多数含有剧毒，成分复杂，不易净化，污染了我国大面积的土地资源和水资源。化工污染已经成为中国工业水污染中最严重的污染源。多数化工企业附近的河水被染成五颜六色，俨然成为"死河"，河中没有任何活物，地上寸草不生，空中弥漫粉尘和恶臭。排放的污水污染了水质和土地，也间接影响着我们每个人的健康。被污水浸泡的污泥含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属、盐类以及多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物。即使污水处理后，70%-90%的重金属元素依然通过吸附或沉淀而转移到污泥中。重金属是限制污泥大规模土地利用的重要因素，因为污泥施用于土壤后，重金属将积累于地表层。另外重金属一般溶解度很小，性质较稳定、难去除，所以其潜在毒性易于在作物和动物以及人类中积累，给人们的身心健康带来很大的危害。
以上种种迹象表明治理化工污泥已刻不容缓！传统的污泥处理方式，填埋、焚烧只能在短时间内较少污泥量，但依然会造成水质大气等二次污染，已经不适合污泥处理可持续发展的要求。需要倚赖更加先进与更彻底性的污泥脱水设备，而本公司生产的卧式离心机（卧螺离心机），便能很好地解决此类问题，在化工污水先后进行生化与氧化处理后，沉淀下来的污泥非常的稀薄，不易捞取，不宜排放。而通过卧式离心机（卧螺离心机）进行脱水处理后，干泥可以很好地进行运输，水质可以安全排放！
设备的构造与原理：
本机卧式螺旋卸料沉降离心机，主机有柱-锥转鼓，螺旋卸料器（带BD板结构）、差速系统、轴承座、机座、罩壳、主、辅电机及电器系统构成。在离心机高速旋转而产生强大离心力的作用下，使得物料进行每天24小时的连续分离。主电机通过三角皮带转动转鼓，通过行星齿轮差速器与辅电机产生转鼓与螺旋差速实现物料脱水和推料功能。离心机具有二种自动控制功能，即差转速控制和力矩控制，由于物料进料含固率可能会有波动，采用差转速控制系统是保证差转速稳定，达到固相干度恒定，采用恒力矩控制使离心机负荷处于稳定状态，很好地保证离心机可靠安全运行。离心机具备优良的密封性能，物料分离处于全密封状态下工作，使得环境清洁干净。
本机采用的特殊结构设计，尤其是BD板结构螺旋卸料器(见污物料缩脱水一体化卧螺离心机特点)。具有比普通离心机性能更优，处理能力更大，分离效果更好，节能省药，稳定可靠，操作简便(傻瓜式)等特点，本产品通过ISO9001质量体系认证。机械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料离心机技术条件》的标准。
设备详细参数：
●转鼓内径: 360mm
●有效长度： 1500mm
●长径比: 4.2
●设计转速: 3200r/min变频调速
●设计分离因素:3969
●差转速: 0～30无级可调
●差转速调节精度: ±1～0.5r/min
●转速：3200r/min
● 工作运行噪声: ≤85Db(A)
● 振动烈度: ≤7.1mm/s
● 差速器采用承受能力大、运行平稳可靠的行星齿轮结构
● 差速器承受负荷3000 N·m
● 双电机双变频驱动系统,实现差转速无级可调和能量返馈
● 离心机转鼓内表面配纵向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损,更有利于固相推出
●离心机主轴承设计寿命: 100000小时
● 碳化钨硬质合金设计寿命: 8000小时
● 离心机设计寿命15年