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梁山县鲁嘉二手设备购销部

二手压滤机,二手制药设备 ,二手淀粉设备,二手离心机,二手混合机,二手干燥机 ...

网站公告
山东梁山鼎義二手化工设备坐落于风景秀丽名扬中外历史悠久的水泊梁山。北依黄河;西靠京九铁路;东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。,现有职工60人,其中技术人员30人,工程师5人,有30多人常年奔波于祖国的大江南北。我们一直致力于"客户满意"为我们的目标。"开源节流、物尽其用,追求更高的性价比,为客户创造价值"是我们奉行的指导思想。我们专业从事二手油脂化工设备销售。主要经营产品有:二手不锈钢反应釜、二手搪瓷反应釜、二手卧式螺旋沉降下卸料离心机、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式刮刀离心机、二手GK刮刀离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手提升机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制药设备、二手医药中间体化工设备、二手中药提取设备、二手多功能提取罐、二手中央空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。运发秉着:诚信和谐、求实创新、合作双赢的宗旨服务于顾客。始终坚持"信誉**,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨,产品销往国内十六省市。以信誉求发展,以质量求生存是我们的长期宗旨,多年以来深受广大用户青睐。我们将以的产品,的服务,可靠的信誉,惠的价格为您事业成功助一臂之力,总经理王永雷竭诚欢迎新老客户前来考察选购设备。
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二手板框压滤机
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产品: 浏览次数:565二手板框压滤机 
品牌: 河北京津上海大张
产品型号: 10-500平方
产品规格: 九成新
最小起订量: 1 台
供货总量: 50 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-04-09 15:56
  询价
详细信息
 二手板框压滤机 青岛二手板框压滤机
鼎義二手设备购销公司长期购销二手化工设备,二手反应釜,搪瓷反应釜,不锈钢反应釜,二手压滤机,厢式压滤机,板框压滤机,隔膜压滤机,二手离心机,三足离心机,卧式离心机,卧式螺旋沉降离心机,二手分离机,酵母分离机,淀粉分离机,油水分离机,煤泥分离机,二手干燥机,闪蒸干燥机,喷雾干燥机,流化床干燥机,气流干燥机,管束干燥机,滚筒干燥机,二手冷凝器,不锈钢冷凝器,二手蒸发器,薄膜蒸发器,双效蒸发器,三效蒸发器,二手导热油炉,二手蒸汽锅炉,板框厢式压滤机、叶片振动过滤机、板式密闭过滤机、冻冬化过滤机、卧式离心机、淀粉离心机、阿法拉发碟式分离机、三足分离机、进口多种分离机、脱皂机,碟式分离机,进口离心机,导热油炉,榨油设备,精练油设备,浸出设备,生物柴油设备。
设备虽然是二手,二手不等于是劣质产品。设备都是二手的价格,一手的质量。

二手板框压滤机应用技术;
我公司现有二手反应釜  100多台 成色有5-9成新。型号有二手不锈钢反应釜,二手搪瓷反应釜 ,
二手电加热反应釜。有0.2吨.0.3吨.0.5吨.0.75吨.1吨.1.5吨.2吨.3吨.5吨.6.3吨.10吨.12吨反应釜。
我们公司在二手化工设备这个行业有着十多年的历史。一直得到广大客户的认可和支持。
我公司现有二手压滤机100多台。有板框压滤机 ,厢式压滤机,隔膜压滤机。
我们的二手压滤机生产厂家大部分是河北京津,上海大张 ,中大贝莱特 ,杭州兴源。
二手压滤机型号有10平方  20平方  40平方  60平方  80平方 100平方   120平方  
150平方  200平方220平方  250平方  300平方  350平方  400平方 500平方 等型号。
我们的公司经营宗旨‘;客户的利益就是我们一直追求的目标,为客户早想。
 板框压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面:
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
二手板框压滤机的动力系统和工作原理
就目前国内压滤机市场而言,压滤机设备市场上的压滤机设备,对于压滤机在实现过滤时采用动力系统,也并非能够简单的理解,在平时的日常生活使用中,板框压滤机 的动力系统和工作原理是需要搞清楚的,以便于对板框压滤机进行更好的维护,使得板框压滤机更好的服务于企业的效益。接下来禹州大张过滤设备厂就来带领大家,探究板框压滤机的过滤室动力系统 的和工作原理。
  对于板框压滤机的过滤室是由一块一块有规律放置的滤板所组成的,并且滤板放置在板框压滤机的两个横梁上,并且滤板的中间铺上一层滤布,然后通过动力系统提供的强大压力,把滤板相互挤 压成一个密闭的过滤室。板框压滤机在运行中,当过滤液从分流通道流入过滤腔中时,过滤液与滤布接触后,其中板框压滤机过滤液中的液体从滤布中穿透过来,然后通过排水管道排出过滤室,而固体 颗粒则会被滤布拦截在另一侧,当拦截的固体达到一定的程度时就会在过滤室中堆积形式滤饼。
  板框压滤机的滤板和滤布都必须在强大压力的作用下才能够形成过滤室,然而压力就来自于液压动力系统。板框压滤机液压系统的工作原理就是利用不断变化的液体体积来推动活塞的运动,从而 使的液压油的抗压能力增强,从而使活塞产生强大的动力。也正是因为有了动力,才使得板框压滤机的液压系统能产生巨大的动力,从而带动滤板的移动等。
板框压滤机
1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
厢式压滤机
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
立式压滤机
立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。
带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、高效、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
行业标准
1:CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机
2:JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机
3:HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机
4:JB/T 9040-1999 带式压滤机
5:ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机
ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件
SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程
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