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公司回收销售二手吊袋离心机 ，二手平板离心机 二手过滤离心机 二手卧螺离心机 等离心机
过滤型离心机（三足式上部卸料离心机、立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀卸料离心机、吊袋卸料离心机等）作为固、液相分离设备在制药、化工、食品等行业有着广泛的应用，其工作原理是［１］：在离心力场中，利用过滤介质截留悬浮液中的固相颗粒，使固相颗粒在过滤介质表面不断堆积形成滤饼层，而液体在离心力作用下通过多孔的滤饼层和过滤介质进行分离。由于是在离心力场下的强制分离，分离因数可达到６００，甚至０００以上，分离效果较好，生产能力大，对物料的适用性强，并可实现自动控制，因此，具有其它分离设备不可替换的优点，是制药产业中主要的处理设备之一。
过滤型离心机（三足式上部卸料离心机、立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀卸料离心机、吊袋卸料离心机等）作为固、液相分离设备在制药、化工、食品等行业有着广泛的应用，其工作原理是［１］：在离心力场中，利用过滤介质截留悬浮液中的固相颗粒，使固相颗粒在过滤介质表面不断堆积形成滤饼层，而液体在离心力作用下通过多孔的滤饼层和过滤介质进行分离。由于是在离心力场下的强制分离，分离因数可达到６００，甚至０００以上，分离效果较好，生产能力大，对物料的适用性强，并可实现自动控制，因此，具有其它分离设备不可替换的优点，是制药产业中主要的处理设备之一。
在ＧＭＰ改造前，制药行业所选用的离心机大多只是传统型的离心机，与化工用离心机没有太大的区别，只是达到了基本的分离要求。近几年，国内制药行业实行ＧＭＰ改造，对离心机提出了更高的要求，按《药品生产质量治理规范》［２］中对设备的要求，在保持离心机分离特性的条件下，还须满足《药品生产质量治理规范》对设备的要求。《规范》对离心机的设计、制造、选型、安装的要求主要包括：
设备的设计、选型、安装应符合药品生产要求，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操纵和维修、保养，并能防止差错或减少污染。
与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、无死角、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。
设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。管道的设计和安装应避免死角、盲管。进进洁净室（区）的职员不得化妆和佩带饰物，不得裸手直接接触药品。
用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，有明显的合格标志，并定期校验。
生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操纵不得影响产品的质量。
对有特殊要求的仪器、仪表，应安放在专门的仪器室内，并有防止静电、震动、湿润或其它外界因素影响的设施。
针对以上要求，在设计时就必须充分考虑结构型式、材料选用、功能实现的一系列措施；在制造上，具备相当的加工能力和加工手段来实现诸如表面光洁度要求等；在选型时考虑到实际生产工艺、介质性质、洁净度要求等，以选择适合的机型；在安装时也应考虑到检验的方便性、与离心机接口（液、固、气相，电等）装置的公道配置。
按照《药品生产质量治理规范》的要求，其要求是针对所有制药机械的，包括制药车间的一些辅助设施，如何来按“规范”的要求进行消化，并真正的符合“规范”的要求，需要制药机械生产商及制药厂商共同努力，事实上，由于制药厂商离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同，对离心机也有不同的要求。
１选型
选择适合的机型对得于实现ＧＭＰ要求是至关重要的，对于某些特定产品和特定场合，有些机型并分歧适，即使在结构设计上花很大的力气也未必能达到预期的效果。离心机使用者应提出离心机需求的规范ＵＲＳ（ＵｓｅｒＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔＳｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ），也就是说由使用
者按实际应用的工作环境、处理介质的理化性质、处理要求、控制等对离心机提出具体的要求，与制造商共同确定机型。
２材料选用
ＧＭＰ规范中要求与药品直接接触的设备表面不与药品发生化学变化或吸附药品。因此，对于特定的介质，应选用合适的材料来制造，以满足上述要求，同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料，所有接触物料的零件材料都应达到这一要求，包括密封件、紧固件等等。
材料选用至关防腐性能、洁净度要求的实现，按所分离物料的腐蚀数据（化学性质、温度、浓度等），选用合适的材料，如３２１、３１６Ｌ、钛材等材料。对一些特殊的物料，可采用哈氏合金或涂层处理。
所用的管材，对一些洁净度要求高的场合，应选用卫生级管和卫生级快装卡，以消除管道可能带来的污染，也便于清洗。
３结构设计与表面处理
在设计时，应尽可能的减少（消除）结合面，以消除这些结合面缝隙带来的躲垢而难于清洗。
焊接结合处应是连续的（无中断焊接），角接焊缝应磨成平滑过渡的圆角，对接焊缝应磨平。
所有的尖角处和拐角处必须把角修圆，产生一个平滑过渡的圆角，尽可能的消除凸出与凹坑，消除卫生死角，消除积液、积料等死角。
所有的不锈钢表面应进行抛光处理，以尽可能的降低污染物在设备表面的附着力，进步清洗效果。
离心机在检验时，检验职员、工具、备品备件等都将对无菌车间造成污染。因此，离心机的设计应结构简单，方便拆卸，运输便捷，保证产品结构的公道性和可靠性。
４在线清洗
保证每一批产品都能达到一致性，防止产品自身结构及微生物、病菌等的污染，在设计时就应考虑设置清洗、消毒、灭菌装置（用户可以接受的方案）。
所有的表面需很轻易地清洗，并且不因此使产品在生产过程中可能产生污染或化学反应。
在离心机内腔（需要时应在多个部位）设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部不可见表面进行清洗（ＣＩＰ）。重点有以下几个
三足离心机：普通离心机，用途广泛，间歇工作，造价低廉，型号品种也较多，缺点是出料麻烦，耗费人工。
平板离心机：卫生度高，密封性好，符合GMP规范，缺点是卸料麻烦
吊袋离心机：卸料方便，安全性高，可分离较细颗粒，晶粒无破损，缺点是造价高。
刮刀离心机：卸料省时，造价中等，是目前较流行的产品系列，不足之处是晶料有破损，不宜处理较细颗粒。
沉降离心机：适合处理具有粘性，极细，比重差较大的物料，不足是处理后物料含水率较高，有时须二次处理。
卧螺离心机：全自动离心机，高速状态完成进料，分离，洗涤，脱水等工序，适合分离100目以下颗粒。
卧螺沉降离心机：全自动离心机，主要用于污泥脱水行业，处理量极大，造价高。
按省时排序：卧螺离心机，卧式刮刀离心机，AUT全自动离心机，锥篮离心机，刮刀离心机，吊袋离心机，下卸料离心机，上卸料离心机。